Produktion

Auf der weltweit schnellsten CNC-Konturenschneidmaschine können nahezu alle Weichmaterialien geschnitten werden. Dieses topmoderne Schneidzentrum zeichnet sich durch sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Zudem können beliebige Formen mit filigransten Konturen und einer hohen Qualität und Präzision geschnitten werden.

Große Plattenstärken fein spalten - bei kleinen Toleranzen Mit der Bandmesser-Spaltmaschinen spalten wir materialabhängig Platten in Schichten bis zu 0,8 mm. Die gusseiserne Konstruktion, die automatische Bandmessernachstellung und der speziell geformte Messerbalken machen diese Maschinen besonders robust. Sie kommen vor allem bei folgenden Materialien zum Einsatz: PE, EVA, Zellkautschuk, Filzen bis hin zu PU-Matten mit größeren Raumgewichten sowie ähnlichen Materialien. Wir spalten auch gerne Ihre angelieferten Materialien.

Unser CNC-Fräsbearbeitungssystem ist für Materialien nahezu aller Härtegrade geeignet. Der Verfahrbereich von 2000 x 4000 x 160 mm lässt auch eine Bearbeitung von grossen Werkstücken zu. Das CNC-Bearbeitungssystem zeichnet sich weiter durch schnelle Beschleunigungen und einer hohen Wiederholgenauigkeit aus.

Auf dem Schneidautomat können Weichmaterialien bis zu einer Dicke von 120 mm und einer Grundfläche von 3000 x 1550 mm zugeschnitten werden. Durch das oszillierende Messer sind die Schnittkanten und Massgenauigkeit der Teile sehr präzise.

In unserer Stanzerei können wir mittels preisgünstigen Bandstahlwerkzeugen Weichmaterialien wie Gummi, Schaumstoffe und Kunststoffe effizient bis zu einer Länge von 1950 mm und einer Breite von 750 mm stanzen.

Beim Thermoschweissen können mittels eines geheizten Stahlwerkzeuges PE Polyehylen Schaumstoffe in die gewünschte Form gebracht werden und durch Spiegelschweissen dauerhaft miteinander verbunden werden.

Auf dem Rollenschneider können Dichtungsbänder und doppelseitige Klebebänder in beliebiger Länge und Breite geschnitten werden. Produkte wie Zellkautschuk-Dichtungsbänder, PU/PUR-Bänder, Silikon-Dichtungsbänder, doppelseitige Klebebänder, Gummi-Bänder usw. können wirtschaflich hergestellt werden.

Auf der Biege- und Abkantmaschine für Kunststoffe, können wir thermoplastische Kunststoffe wie Acrylglas, PE, PET, PP, PVC oder etwa Polystyrol unter Erwärmung formbar machen und in beliebige Formen biegen.

Auf der weltweit schnellsten CNC-Konturenschneidmaschine können nahezu alle Weichmaterialien geschnitten werden. Dieses topmoderne Schneidzentrum zeichnet sich durch sehr hohe Schnittgeschwindigkeiten aus. Zudem können beliebige Formen mit filigransten Konturen und einer hohen Qualität und Präzision geschnitten werden.

Beim CNC-Wasserstrahl-Verfahren können alle Möglichkeiten der Formgebung voll ausgeschöpft werden. Dieses Verfahren ist sehr präzise und effizient. Es können Teile je nach Material bis 250 mm Dicke und einer Grundfläche von 4000 x 2000 mm hergestellt werden.

Unser neuer Schneideplotter zeichnet sich durch hohe Schneidegeschwindigkeit und Beschleunigung, intelligente Werkzeugsteuerung sowie automatisiertes Materialhandling aus. Gepaart mit der modularen Bauweise ist das neue Schneidesystem nicht nur flexibel, sondern auch effizienter, schneller und präziser. Die Maschine ist für den Dauereinsatz ausgelegt um Materialen in beliebiger Größe zu bearbeiten, insbesondere Materialien ab Rollen lassen sich wirtschaftlich verarbeiten.

Mit unserer neuen Schaumstoff-Formschneidemaschine oder auch Kompressionsschneidemaschine genannt, können wir nahezu alle dreidimensionalen Formteile aus elastischen Schaumstoffen mittels einer vorgegebenen Form herstellen. Möglich ist die Herstellung sowohl von Positiv- (z.B. Polsterteile) als auch von Negativteilen (z.B. Verpackungsindustrie) Klein- als auch Großserien können wirtschaftlich in kürzester Zeit hergestellt werden. Solide Ausführung der Maschine ermöglicht ein Kompressions- verhältnis von 1:20 und bietet somit ein hohes Potential bei der individuellen Gestaltung von Formteilen. Robuster Messerbalken mit automatischer Messernachstellung garantiert eine konstante Messerposition und somit gleichbleibende Produktqualitäten. Modernste SPS-Steuerung mit OP Panel ermöglicht ein Abspeichern der Produktionsdaten und garantiert eine optimale Reproduzierbarkeit der Formen.

Schaumstoffplatten und Schaumstoffteile aus PE- oder PUR Schaum werden mit diesen Verfahren dauerhaft miteinander verbunden.

Dieses Verfahren vereint hohe Produktivität beim Laserschneiden oder Lasergravieren mit hoher Wirtschaftlichkeit und Präzision. Mit einem Arbeitsbereich von 1600 mm x 1200 mm ist nahezu jede industrielle Anwendung möglich.

Mit unserem neuen 3-D Drucker können wir aus dreidimensionalen Daten reale Objekte in unterschiedlichen Farben fertigen. Die Bauteile werden aus dem Thermoplast ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) hergestellt. Die ABS-Teile sind langlebig und ideal für Anschauungsmodelle, Funktionsprüfungen, Prototypen, Produktedesign und sogar für die Herstellung von Vorrichtungen, Halterungen und Montagehilfen geeignet. Der 3-D Drucker hat einen Bauraum von 200 x 200 x 150 mm.

Mit der elektrostatischen Beflockung verfügen wir über eine Technik, bei der Fasern in verschiedensten Farben und Längen mit Hilfe eines elektrischen Feldes in Klebstoff ?geschossen? werden. Diese Technik ermöglicht es uns, eine Oberfläche samtweich zu gestalten, sie somit sichtbar und fühlbar sowie repräsentativ zu veredeln. Zudem verleiht sie der so veredelten Oberfläche eine Dreidimensionalität durch eine deutlich wahrnehmbare Erhöhung. Es können verschiedenste Materialien wie Metalle, Schaumstoffe, Kunststoffe, Holz oder Gummi, Textilien und Metall vollflächig oder partiell beflockt werden.