Kontrollierte Übertragung von Bauwerkslasten und Bewegungen

Prinzip

Die verschiedenen Bauteile eines Bauwerks erfahren während der Erstellung und im Gebrauch Veränderungen in Form und Grösse. Diese Bewegungen können bei Übergängen zu Überbeanspruchungen und somit zu Schäden führen. Mit den LASTO®STRIP Hochbaulagern können die Bauwerkslasten gezielt über die hochwertigen Elastomer-Tragkerne in das Bauwerk eingeleitet werden. Durch den Einbau von Deckenlagern können Verschiebungen und Winkelverdrehungen aufgenommen und somit Risse im Bauwerk vermieden werden. Die hochwertigen Elastomerkerne, das spezielle Silikonfett, die reibungsarmen, schlagzähen Gleitfolien und die PTFE-Beschichtungen (Teflon) sind den Anforderungen entsprechend zusammengestellt und erfolgreich getestet. LASTO®STRIP Linienlager sind nur aus qualitativ hochwertigen Materialien hergestellt und erfüllen somit höchste Anforderungen an Dauerhaftigkeit und Gleitfähigkeit. Mit dem LASTO®STRIP Hochbaulager steht für zahlreiche Anwendungen eine hochwertige und dauerhafte Lösung zur Verfügung.

Anwendungsbereiche

LASTO®STRIP Linienlager werden überall dort eingesetzt, wo die Bauwerkslasten, Bewegungen und Rotationen kontrolliert und nahezu zwängungsfrei übertragen werden müssen. LASTO®STRIP Linienlager veredeln die Bauwerke durch das Verhindern von unerwünschter Kantenpressung, reduzieren die Übertragung von Körperschallwellen und bieten Gewähr für eine lange Lebensdauer des Bauwerkes. Zahlreiche Wohn- und Einfamilienhäuser, Parkhäuser, Bürogebäude oder Einkaufszentren wurden mit LASTO®STRIP Linienlagern ausgerüstet.

Einbaubeschreibung

Die LASTO®STRIP Linienlager werden nach folgendem Vorgehen eingebaut: Schritt 1: Untergrundvorbereitung Nach der Montage der Deckenschalung muss eine waagrechte Untergrundvorbereitung von 10–15 mm Mörtelglattstrich auf der Mauerkrone erstellt werden. Dieser Glattstrich muss von der Oberkante „Schalung“ abzüglich der Lagerdicke „Plan“ abgezogen werden. Schritt 2: Einbau Die LASTO®STRIP Linienlager werden einbaufertig geliefert und können auf den ausgetrockneten Glattstrich verlegt werden. Die Lager werden stumpf gestossen und die Stossstellen mit Klebeband abgeklebt. Schritt 3: Leitungsdurchgänge Durchdringungen und Leitungsdurchführungen im Lager sauber ausschneiden und mit LASTO®ISOPIPE abisolieren. Den Übergang zum Lager mit Klebeband dicht abkleben. Starre Verbindungen zwischen Decke und Wand sind in jedem Fall zu vermeiden. Schritt 4: Nacharbeiten Nach dem Ausschalen müssen allfällige Betonreste an den Längsrändern des Deckenlagers abgestossen werden, um die Funktionsfähigkeit des Lagers zu gewährleisten. Das Ausbilden des Trennschnittes (siehe Bild) im nachfolgenden Verputz gehört zur fachgerechten Durchbildung der Deckenlagerung.